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哪些因素造成可曲撓橡膠接頭的收縮

信息來(lái)源:   時(shí)間:2015-11-12 8:26:45  標簽:可曲撓橡膠接頭 可曲撓橡膠接頭廠(chǎng)家 可曲撓橡膠接頭價(jià)格

    可曲撓橡膠接頭泵閥與管道設備之間的軟性接頭,有很好的減震減噪,補償作用,生產(chǎn)工藝精湛。但在生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì )出現很多問(wèn)題,今天就給大家介紹一下可曲撓橡膠接頭的收縮問(wèn)題,造成收縮問(wèn)題有哪幾個(gè)方面。
   造成可曲撓橡膠接頭收縮問(wèn)題主要表現在以下幾點(diǎn):
  一、注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,最好對稱(chēng)開(kāi)設澆口。模具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著(zhù)很好的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
  二、注塑設備;供料不足,注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時(shí)熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道,太大則將使射力小,充模發(fā)生困難。
  三、生產(chǎn)工藝;增加注射壓力,保壓壓力,延長(cháng)注射時(shí)間。對于流動(dòng)性大的塑料,高壓會(huì )產(chǎn)生飛邊引起塌坑應適當降低料溫,降低機筒前段和噴嘴溫度,使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少,容易冷固;對于高黏度塑料,應提高機筒溫度,使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區域時(shí)應延長(cháng)保壓時(shí)間。提高注射速度可以較方便地使制件充滿(mǎn)并消除大部分的收縮。薄壁制件應提高模具溫度,保證料流順暢;厚壁制件應減低模溫以加速表皮的固化定型。延長(cháng)制件在模內冷卻停留時(shí)間,保持均勻的生產(chǎn)周期,增加背壓,螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現象。低精度制品應及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻,可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。
  四、原料問(wèn)題:原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠接頭注塑過(guò)程中加入成核劑以加快結晶。

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